关键的外卖
顶管是描述一种特定的非开挖管道安装技术的术语。它也与其他非开挖方法一起使用，比如水平螺旋钻孔而且microtunneling，其中顶进过程用于将管道推入准备好的钻孔．下面所述的顶管是管道安装技术本身，不是一个附带过程。顶管在19世纪末首次被使用th在20世纪50年代和60年代，欧洲和日本的公司对其进行了改进，提高了等级和线精度，改进了表面稳定的盾牌，延长了驱动器长度。
顶管简论
在典型的顶管作业中，产品管或套管通过位于驱动轴或发射轴上的千斤顶推进到接收轴。顶推力通过管道传递到开挖面。在顶管过程中，需要工人协助挖掘及清除挖出的废料。这要求安装的最小管道直径为42英寸，在挖掘面有一个顶挡，以保护在里面工作的人。推力板的顶推力首先传递到管道，然后传递到开挖面。如果套管或管道不够坚固，无法承受顶升力，就会失效。(读非开挖管道安装方法及其优缺点)。
套管材料和强度
最适合顶管作业的管道或套管材料是玻璃化粘土，钢，玻璃增强塑料管(GFRP)和钢筋混凝土管(RCP)。套管或管道材料必须承受在该过程中涉及的高压缩力。顶管作业所用的材料应坚持美国材料测试学会(ASTM)标准的成功安装。例如;钢套管应符合ASTM A53标准，B级，E型或S型，或其他经批准的等级，两端准备对接焊，斜角为37.5度。RCP应符合706-02 RCP要求，具有光滑的外部屏障V类。
准确性和一致性
顶管法与其他非开挖法相比是一个非常缓慢的过程。然而;它可以在任何类型的地下土壤条件下创造精确的校准和等级，只要有适当的设备可用。校准的准确性是实现即使与最低的转向能力，并有可能在一英寸的拟议线路和等级。激光对准生坑通过管道射向开挖面，并在开挖过程中不断测量对准度。这使工人能够检测到任何等级或对齐的变化，并采取纠正措施。该装置采用了自动转向系统，通过调节转向器的转速来实现转向顶力在顶轴．
工作条件及用途
顶管可以通过适当的预防措施和适当的设备钻穿任何类型的地下土壤条件，但在一致的颗粒和粘性土壤中效果最好。(了解更多微隧道施工中平衡土压力)。通过使用中间体，可以使用这种方法安装无限长的管道顶站沿着管道的长度间隔。这使得顶管作业可以分段进行，而不是一次完成。管径限制在42英寸及以上;对于较长的安装，建议最小尺寸为48英寸。在重力作用下工作的压力管道和导管，如涵洞、卫生下水道和雨水渠，最好使用这种方法安装。
顶管作业的组成
顶管装置有许多组成部分。控制和转向台，起重机，顶管和浆分离而搅拌站则位于地面。顶升作业由控制台进行监控和控制，顶升管通过起重机下放到顶升井中。开挖的顶升井由坑后的混凝土推力块组成，顶升设备安装在带轨的顶升架上。供水泵膨润土泥浆为顶升作业提供润滑。的盾开挖面上的机器为工人提供了一个安全的工作区域。
顶管过程
顶管过程主要是将套管或管道顶入或推入地下，因为管道内的土壤是通过手动或机械手段挖掘的螺旋输送器．该设置类似于螺旋钻镗孔坑挖在开始和结束的建议孔。(读一个不无聊但基本的无聊指南)。顶坑配有推力块和推力块顶架支持管道和设备纠正等级。防止水在地下开挖时流入水位,一个端墙密封组件安装在顶升和接收轴上。
一个顶盾首先将其推入地下，以便工人安全地进行挖掘。然后，通过放置在顶井中的相互连接的液压千斤顶，将部分管道推入护盾后方。在管道周围安装推力环，以确保顶升力的均匀分布。挖出的土用电池驱动的车，输送系统或螺旋钻清除。当一段管道被完全顶入地面时，液压千斤顶被完全收回到管道的后面推力坑．在液压千斤顶和安装的管道之间放置另一段管道，重复顶管过程。这个过程一直持续到管道到达接收轴。
顶管开挖方法
手矿业
工人们使用气动设备、镐头或铁锹来挖掘钻孔面。这个过程很慢，最适合短时间的驱动。工作人员可以迅速解决诸如巨石、树根和混合面部状况等情况。
打开面罩
这种方法在盾前有一个暴露的面。使用安装在盾面的小型反铲或挖掘设备进行挖掘。这种方法还允许工人进入挖掘面，以处理障碍和意想不到的土壤条件。
路头
这种方法在安装在轨道上的吊杆末端使用一个齿形球体。球体在孔面上旋转，以便挖掘土壤。非圆形隧道采用这种方法。
隧道钻孔机(TBM)
这种方法是非常有效的，使用全面机，但仅限于圆形隧道。切割头充分支撑开挖面。旋转的刀头挖掘通过刀头提供的开口的土壤。操作人员坐在切割头后面，控制井眼并进行必要的调整。
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