恰当的钻井平台维护至关重要。适当的护理包括在视觉上定期检查设备。然而,工人应考虑每次检查期间的平均工作环境,气候,经营时间和机器负载周期。其中一些外部部队可以改变如何检查工作以及工作所需的设备。
为什么及多久进行一次检查
定期检查设备可以帮助公司避免意外停工。通常,当系统意外停机时,该问题可以通过例行维护避免。一旦发生故障,该设备通常会离线更长时间,而且维修成本也高于正常维护的成本。
从长远来看,维修不仅为企业节省了资金,而且还减少了工人面临的事故和安全事故的数量。维护良好的机器比不进行定期维护检查的设备更不容易发生灾难性故障,而灾难性故障可能会导致用户受伤。(阅读:非开挖作业安全注意事项。)
所有钻机设备在定期使用时,至少每月应进行一次彻底检查。不过,在开始工作之前,最好每天进行一次粗略的常规检查,以确保所有的线和杆都处于良好的工作状态。
如果钻头已经下沉了很长一段时间,也就是说,在冬季,你应该在使用前检查钻头。项目经理还应在维修后对钻机重新进行检查,以确保维修工作已完成,且没有出现新的问题。
一般检查
钻机有许多不同的组成部分。每天应进行全面检查:
吊装设备
一些更大型的钻机,如石油钻机,将有吊装设备连接起钻井机构。如有吊装设备,维修人员应检查吊装物品是否磨损。钩子、吊杆和钢丝绳经常使用会磨损。吊钩和吊杆磨损后应更换。钢丝绳应每1000个工作日更换一次。
钻杆
水平定向钻不需要吊装设备。相反,这些钻机利用钻杆将钻头推入地面。与吊装设备一样,这些杆会因为重复使用和转向而磨损或损坏。
工作人员不应该试图转向太快,因为这可能会对杆造成太大的损害,并导致它弯曲。相反,他们应该慢慢来,认真工作。通过注意电阻和压力表,工人可以避免最常见的损坏。
随着时间的推移,即便是精心的钻探,燃料棒也会磨损。当这种情况发生时,所有杆段都需要更换,即使只有一小段需要更换。混合新的杆段与旧的段可以导致新的段螺纹磨损比它应该更快。如果旧段螺纹磨损太严重,就不能正确拧紧,导致钻井过程中出现问题。
泥浆循环系统
由于机器的性质和使用,泥浆循环系统可能是简单的或复杂的。简单的循环系统具有泵,吸力线和页岩摇摇晃晃。更复杂的单位可能有管,软管,阀门,旋转和需要检查的离心泵。
无论是简单的还是复杂的系统,维修人员都应该寻找裂缝、渗漏和沉积物。这些问题指向的问题与压力不平衡,这可以使单位工作比它所需要的更辛苦。
钻头
钻头是钻机的消耗品。随着时间的推移,持续的切削会导致钻头磨损,它们就会停止工作。维修人员应该每天检查这些物品,以确保它们足够锋利,可以继续工作。如果没有,应该更换。
由于钻头有各种形状、尺寸和尖端配置,工人应该验证哪种设计对工作是必要的。(阅读:适合地面条件的钻头。)
引擎
发动机是使钻头操作的原因。该机器具有广泛的功率,并且适当的尺寸取决于手头的任务。在更柔软的地面或较短的距离中钻探操作可能不需要具有很多地下岩石的硬粘土的项目所需的力量。维护系统的第一部分是确保发动机尺寸适合于手头的任务。
检查发动机时,维修人员应检查机油和冷却液。低水平的液体应加满,但这些液体应定期更换,因为随着时间的推移,它会变得肮脏。脏油会变成淤泥状,不能正常润滑发动机。清洁的机油,连同清洁的过滤器,可以帮助保持机器在最佳状态运行。
当这些部件振动时,必须定期检查所有配件。紧固所有松动的部件,防止它们在使用过程中脱落,损坏发动机,并对工人构成安全隐患。
液压
液压系统有几个地方应该定期检查。液压泵、过滤器和软管应定期检查和维护,以保持系统处于良好的工作状态。
石油和液体
在检查液压系统时,检查员应始终通过查看液压液和油来开始。应定期改变这种流体以防止发生故障。通过液压泵运行的油可以像在汽车发动机一样脏污。油污染越污染,它流过系统的效率较低,导致在使用过程中保持发动机凉爽的问题。这可能导致泵抓住或其他问题。
选择石油时,不一定是为了最便宜的品牌。这些标准的最低限度提供了最低限度,可能无法正确维护设备。维护人员还应使用适合于他们工作的气候的油。
过滤器
与液压泵一样,油或流体的维护应包括定期更换过滤器。就像穿过它的油一样,随着时间的推移,过滤器会被污染物堵塞。这是一个好主意,随时更换的液体,以确保没有问题的过滤器。
软管
液压设备具有从泵运行到钻井设备的软管。这些软管可以随着时间的推移磨损并开发孔或裂缝。这种损伤导致系统中的流体泄漏。在斑点开发之前替换看起来佩戴的软管。
其他组件
液压设备也使用气缸和闸板来增加提升设备。每一个部件都应检查其磨损情况。如果它们开始看起来磨损了,应该在断裂之前更换。(阅读:HDD的一步一步指南。)
结论
在维护钻井设备时必须具有适当的记录。它帮助工人不仅在最后一次检查时知道,而且可能已将潜在的问题区域视为观看或更换的东西。有一个清单可以轻松执行评估并确保检查所有区域,并且没有任何遗忘。