光纤安装:要知道的挑战和解决方案

光纤技术已经发展成为多种操作的通用解决方案。尽管大多数人认为光纤电缆是高速互联网和手机技术的重要组成部分，但这只是该技术的一小部分用途。例如，在管道上，许多操作人员使用这些管线来帮助检测管道中的泄漏和应变。

为了进一步研究铺设用于管道监测的光缆所面临的挑战，CCI Inc .)他是非开挖管道设计和执行方面的领先专家，研究了这些问题。

了解光缆

光纤可以根据细微的“音调”变化帮助监控管道性能。光纤监测检测振动、温度、声音和应变的差异。频率的任何变化都可以让管道操作人员发现线路中存在问题。

由于使用电缆不需要电力，它是安全的选择管道完整性监控。由于管道是世界基础设施不可分割的一部分，有一个可靠的损伤检测手段是必不可少的。

然而，当试图在管道上安装光纤电缆时，出现了一些挑战。CCI公司决定关注这些挑战，并开发一种解决方案来帮助保护电缆。

光纤安装的挑战

虽然光纤电缆通常安装在管道旁边的导管内，但在沿非开挖设施安装导管有很大的挑战，如水平定向钻头(HDD)．

用于硬盘导管安装的典型方法是将涂层不锈钢导管连接到pullhead并将其与管道一起通过钻孔。这种方法的成功是可变的，因为钻孔条件可能会对导管造成相当大的损伤。一种常见的缓解方法是通过多个导管，希望其中一个或多个导管能够在适当的条件下通过井眼。

CCI利用他们在非开挖管道安装设计和执行方面的经验，开发了一种解决方案，提高了通过HDD钻孔安装管道的成功率。

为了解决这个问题，CCI创建了非开挖完整性管道系统(TIPS)。该系统允许在管道安装的情况下继续进行光纤电缆导管的非开挖安装。TIPS由直径0.5英寸的钢管组成，包裹在保护性的玻璃纤维包裹聚合物中，直接粘附在管道涂层上。

为了确保TIPS导管粘附在管道外部，CCI采用了两部分粘合树脂。这种树脂是内部配制的，以获得一种平衡，确保与涂层有足够的附着力，同时在井眼内导管发生显著剪切力时，仍允许在涂层与钢分离之前断开粘结。

树脂、玻璃纤维和聚合物套管都为封装的导管提供了额外的支撑和保护，极大地增加了井眼内安装合格导管的可能性。

为了解决在处理管道过程中，当阻力部分通过滚子支架时，可能产生的剪切力导致TIPS管束脱落的可能性，CCI设计了聚合物挤出型材，以消除硬边。这种光滑的外形使系统能够通过或越过障碍物，而不会被坚硬的边缘缠住，因为坚硬的边缘可能会将管道从产品管上剪切下来。

通过设计两部分互锁的聚合物套管，使其在挤压后接受不锈钢导管，实现了同时挤压不同材料时的尺寸一致性。尺寸一致性通过提供均匀的结合面，提高了型材与管道的粘附性。

在开发TIPS系统时，考虑了分段管道阻力段所需的接头。所选的用于型材的聚合物属于热塑性塑料家族。

当需要拼接时，不锈钢导管用轨道焊机焊接在一起，并折断成两件式聚合物型材套管。在被玻璃纤维包裹之前，套管本身被加热熔合在一起，最后粘附在管道上。

然后，在拖动段被拉入井眼之前，将整个产品沿整个拖动段串出。管道涂层是通过清洗和轻磨制备的。然后将树脂压入玻璃纤维包裹层，然后将其铺在准备好的管段上。树脂到管道长度的固化时间取决于露点。一旦固化，并确认硬度在规格范围内，就可以安装管道。

结论

CCI安装并测试了TIPS模型的几种不同设计修改。所有这些都是成功的，但是一些小的升级和改进构建了目前正在使用的版本。树脂、玻璃纤维和聚合物套管为0.5”不锈钢管提供了强度和保护，确保产品能够承受井眼环空空间的压力。

能够为光缆导管提供支撑有助于减少对线路的损坏。有了该系统，业主和承包商可以指望在项目结束时成功安装管道来安装光纤线路。