为了最大限度地发挥钻井设备的作用,正确使用和维护是非常重要的。这就是管外壁涂料-也称为螺纹化合物-和润滑剂发挥着重要作用,并防止意外故障导致项目成本的增加。
人们发现,许多设备故障发生在水平定向钻井(HDD)由于管道涂料使用不足或不当而发生。管道涂料可确保顺利连接和拆卸管道连接,防止损坏工具。
硬盘驱动器现在广泛用于非开挖管道安装工程由于其具有性价比高、操作快捷、不中断的特点。
承包商希望钻得更快,钻得更远,因此他们专注于高效、及时地完成项目,并转移到下一个项目。
然而;这通常会导致忽略HDD工具的维护,例如钻杆.硬盘工具,特别是钻杆是昂贵的和通常占钻井总成本的3%左右.
管道涂料(螺纹化合物)
管材涂料是一种防卡阻化合物,用于防止钻杆卡阻。所使用的化合物通常是一种高压、铜-石油基润滑脂。
螺纹化合物具有许多功能,如减少振动,保护螺纹的金属表面,提供良好的密封性以防止泄漏,保护配套的金属表面,并增加抗生锈和腐蚀的能力。
随着严格的环境法规的出台,选择合适的钻螺纹化合物变得非常重要。管道涂料由粉末状固体、润滑脂、润滑液和可溶性添加剂的组合配制而成。
螺纹复合润滑剂中存在的固体有铅、铜、锌、石墨、白云母、滑石、氟化钙、碳酸钙和聚四氟乙烯(PTFE)。
钻杆面临的问题
钻杆是钻井设备的重要组成部分,其性能好坏直接影响到工程的顺利进行。只有适当使用适当的螺纹化合物和润滑剂,才能保持健康的钻柱。
一些钻杆面临的问题有螺纹磨损、箱体磨损、中间体磨损、开裂疲劳、弯曲漏水。
由于磨擦引起的螺纹磨损被认为是钻杆失效的首要原因。它的发生是由于相同硬度的金属之间发生粘附,例如当钢在钢上滑动时。一旦磨损,表面将继续磨损,如果无人看管,可能导致关节失效或痉挛。
为了保护接头并确保其完成使用寿命,管道涂料应具有良好的质量,以防止表面相互作用。
为了防止螺纹磨损,选择不同硬度的配合表面是有帮助的。
此外,接头应定期清洁润滑,磨损的配件应立即更换。
钻杆管材的重要性
- 减少可能导致钻杆开裂的井内振动。
- 保护螺纹的金属表面,并提供足够的密封性以防止泄漏。
- 通过保护配套的金属表面防止磨损。一种优质的螺纹化合物含有一定比例的软金属,如锌、铅或铜。
- 防止钻杆在干燥井中由于过度扭矩、过度拧紧或过度振动而产生的铃铛现象。
- 提高钻杆的防锈和耐腐蚀能力,因为它们是防水的,因此不会被水冲走。
选择正确的管道涂料
在选择螺纹复合材料时,有必要考虑扭矩、温度变化、环境规定和连接类型等因素。
力矩摩擦因数
许多HDD应用程序的摩擦系数在1.0到1.1之间这样可以确保正确的连接并防止泄漏。
正确的连接扭矩可以通过将摩擦系数乘以连接所需的上扣扭矩来计算吗.
温度变化
夏季的高温会使这种化合物变薄,而冬季则会变厚,这两种情况都会对渗透速度产生不利影响。
然而,为了适应温度的变化,一些螺纹化合物有夏季和冬季等级;全季节公式可用于所有季节的变化。
环境法规
一些项目需要环保的无金属螺纹化合物。应注意不要选择性能差的化合物,如耐水冲刷性差。
一些好的非金属固体有石墨、白云母、滑石、聚四氟乙烯、碳酸钙和氟化钙。
最终的想法
使用管材涂料和润滑剂是防止磨损的关键,同时提高钻杆及其相关附件的使用寿命。
建议使用螺纹复合锌粒含量至少50%抽油杆和套管的整个使用寿命。
正确维护钻杆可以延长使用寿命,降低操作成本,提高钻速,提高整体钻井性能。