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氯化物应力开裂(CISCC)

氯离子应力开裂(CISCC)意味着什么?

氯化物应力裂解在化工加工和石化工业中非常普遍。它被认为是石油化工中使用的奥氏体不锈钢管道和容器变质的主要原因。CI-SCC造成的损伤很容易从材料上可见的高度分枝的裂缝中识别,这些裂缝看起来像蜘蛛网或闪电阵列类型的网络。

Cl-SCC已经导致了许多管道故障,它仍然是一个问题。这主要是因为由于无意的氯化物污染,奥氏体钢制造的设备出现了意料之外的污染。设计工程师应该意识到在可能存在氯化物的地方使用奥氏体不锈钢的潜在后果。对某些行业来说,更换设备的高昂成本在经济上是毁灭性的。

奥氏体不锈钢是一种铁基合金,含有19%的铬和9%的镍。这种钢在大多数大气和水环境中都具有很强的耐腐蚀性。然而,含有氯离子的潮湿环境会引起奥氏体钢构件的点蚀和缝隙腐蚀。此外,在施加应力或残余应力下的构件,在这些条件下会因应力腐蚀开裂而进一步恶化。

为了减少Cl-SCC的风险,工厂和设备的设计应避免机械拉应力的集中,如尖锐的边缘和缺口。适当的材料选择也很重要,虽然没有一种不锈钢等级是完全抵抗氯化物应力腐蚀开裂。

氯应力开裂又称氯应力腐蚀开裂(CI-SCC)。

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365金博宝解释氯化物应力开裂(CISCC)

氯化物污染的腐蚀环境加上拉应力会导致不锈钢开裂。为了防止设备屈服于Cl-SCC,部件应通过降低应力和使用抗合金来设计。

奥氏体钢对Cl-SCC攻击的抗性取决于其中的镍含量。304/304L和316/316L奥氏体钢最容易受到Cl-SCC的影响,因为它们的镍含量较低。含镍量较高的奥氏体级如合金20,904l和含钼量为6%的超奥氏体级对Cl-SCC的抗性较好

以下是300系列不锈钢可能发生氯化物开裂的一些地方


无损检测(NDE)检测Cl-SCC

  • 染色渗透测试(PT)

被检查的表面要求是清洁的,可接近的,检查人员可以看到的。当两个表面都可以检查时,通过在一个表面上涂染料渗透剂,在另一个表面上涂显影剂,可以增加穿壁Cl-SCC,效果最好。

  • 电涡流检测(ECT)

这种测试用于热交换器管和表面条件和几何形状有远距离一致性的管道。然而,它只能发现表面开裂的裂缝或表面以下的裂缝。

  • 超声波探伤(UT)

由于焊接奥氏体钢的焊缝晶粒较粗,它们会发出假信号和高衰减声,需要专门的技术。它可以应用于已经产生裂纹的表面或来自相反表面的表面。

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同义词

氯离子应力腐蚀开裂(Cl-SCC)

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