本文将探讨如何固化管道(CIPP)被用于协助加压管道的康复。本文提供了CIPP开发的简短历史背景,比较了常规和加压的CIPP,并说明了加压CIPP的逐步过程。
通常,常规CIPP是康复方法重力喂养管道下水道系统。为了区分,加压CIPP定义为加压管道上的康复方法。
CIPP技术是大约50年前引入的。它很快成为了一种流行的水trench技术,可用于管道维修或康复。当时,其应用仅限于下水道管道的重力喂养系统。行业发展导致了加压管道的CIPP技术。
几十年前,加压的CIPP首先是在小直径管上实施的。在1990年代中期,在核电站的60英寸直径加压管上完成了半结构的CIPP。2012年,安装了加压CIPP以转换卫生下水道成为一个力主有15 psi的工作压力。
它与其他CIPP应用程序有何不同
让我们回顾一下下水道或重力喂养系统上的常规CIPP与加压管道上的CIPP之间的差异。比较将基于其应用,材料,设计注意事项和产品特性。(另请阅读:CIPP衬里是否适合您的无风度康复项目?金宝搏188官网app网址)
申请
常规CIPP通常用于雨水,卫生和诸如雨水和组合下水道操作压力低。建筑物完成后,可以通过人孔或地下结构进入。它的物理管道特性可以是圆形的,也可以是无圆形的,在与均匀斜率的直线对齐中。我们经常在住宅项目中找到此应用程序。
加压的CIPP用于卫生部队的电源或运行压力较高的水管。这是一个封闭的系统,并连接到升降站或空气释放阀。它通常用于在现有地形之后带对齐的圆管中。
材料
常规CIPP是一种传统的管道衬里,可以选择使用加固的衬里在大直径管中降低其厚度。用于常规CIPP的树脂是不饱和聚酯(UP),乙烯基酯(VE)和环氧树脂。常规的CIPP材料可以在管道中谈判弯曲最高90度。
加压的CIPP需要加固的衬里才能达到其应用所需的拉伸特性。因此,不建议使用传统的衬里。用于加压CIPT的树脂是乙烯基酯和环氧树脂。加压的CIPP材料只能在管道比对中耐受45度的弯曲。
设计
在设计阶段,常规和加压的CIPP有不同的考虑。在两个CIPP设计中都考虑了大多数标准注意事项。标准注意事项是:
与常规的CIPP设计不同,加压的CIPP设计应考虑在操作,测试和任何其他情况下的内部压力,并在分析中添加了潜在的附加费。对于加压CIPP,还应考虑管道填充,排水和真空条件。(另请阅读:在您的管衬项目中要考虑的4个因素)
CIPP产品特性
常规和加压CIPP的物理特性似乎是等效的。两者都有相似的抗弯强度, 耐磨性,耐化学性和液压能力。但是,只有加压CIPP的拉伸强度大约为3,000 psi。
表1:常规和加压CIPP之间的比较摘要
普通的cipp |
加压CIPP |
|
申请 |
||
管道系统 |
重力喂养(下水道) |
加压 |
运营压力 |
小于40 psi |
多达200 psi |
使用权 |
打开 |
关闭 |
管道特性 |
圆形,非圆形 |
圆 |
结盟 |
直(通常) |
跟随地形 |
材料 |
||
传统衬里 |
用过的 |
不曾用过 |
增强衬里 |
用于减少衬里厚度 |
用于达到拉伸特性 |
树脂 |
不饱和聚酯(UP),乙烯基酯(VE),环氧树脂 |
乙烯基酯(VE),环氧树脂 |
允许的弯曲 |
0至90度 |
0至45度 |
设计 |
||
液压能力 |
经过考虑的 |
经过考虑的 |
结构服务寿命 |
经过考虑的 |
经过考虑的 |
磨损 |
经过考虑的 |
经过考虑的 |
腐蚀 |
经过考虑的 |
经过考虑的 |
土壤(死)负载 |
经过考虑的 |
经过考虑的 |
交通/实时负载 |
经过考虑的 |
经过考虑的 |
地下水 |
经过考虑的 |
经过考虑的 |
内部压力(操作,附加费,管道填充,排水,真空) |
不考虑 |
经过考虑的 |
CIPP产品特性 |
||
抗弯强度 |
是的 |
是的 |
耐磨性 |
是的 |
是的 |
耐化学性 |
是的 |
是的 |
液压能力 |
是的 |
是的 |
抗拉强度 |
最低限度 |
是的,最多3,000 psi |
CIPP有助于完成维修,而不会破坏工厂或其他现有公用事业的其他部分。(另请阅读:cipp和亚洲康复市场)
与传统方法相比,与CIPP接入坑的工作区/开挖所需的大小是最小的。主机管中的间距应为2.5倍名义管道直径至少。
通常需要增加1米的范围,以便为工人提供足够的空间。但是,所需的空间主要由管道直径决定。管道越大,所需的工作区就越大。
下面说明了加压系统的无破坏性CIPP过程的一个示例:
步骤1:首先将复合材料饱和热固性环氧树脂系统。这可以在现场或授权的Wetout设施中完成。
第2步:使用水或气压,将CIPP管插入到宿主管道中。这可以通过引进或反转方法执行。
步骤3:接下来,将热水或蒸汽循环到整个管中,以治愈热固性树脂。
第4步:一旦管道冷却后,两个管道末端被切断,可以将管道返回到服务。衬里部分连接到现有系统。可以使用标准管配件完成。该管道上的任何必要的现场维修也应在此阶段进行。
步骤5:现有主机管道上的服务连接可以从衬里主管内部机器人恢复。
上述机器人机制的使用集中在宿主管道中的修复过程,并避免干扰或破坏维修区域附近其他现有管道或系统。它还为工人提供了远程操作的便利性。
概括
总之,迄今为止,加压CIPP是管道康复行业的一项先进技术。它使我们能够在加压管道中提供衬里或维修,并具有常规CIPP无法实现的产品特性。
表1中提供了常规和加压CIPP之间的比较。此外,机器机械的使用最大程度可最大程度地减少对接近现有管道的破坏,并为操作员提供远程访问。